转炉干法除尘系统的危险性非常大，主要有以下几个方面：

 

    一、CO中毒、着火、爆炸。

 

    二、N2窒息。

 

    三、热水、蒸汽、粉尘等烫伤。

 

    四、电击、触电。

 

    五、产生二次粉尘。

 

    六、噪声的产生。

 

    七、职业健康。

 

    因此，转炉干法除尘的安全、环境工作非常重要。

 

    具体的操作和安全防范措施如下：

 

    1、  操作维护人员上岗前必须进行设备、工艺、安全、环境培训，经考试合格后方可上岗。

 

    2、  操作维护人员必须了解以下危险区域：

 

    2.1、 富含CO废气的系统：冷却烟道、 蒸发冷却器、电除尘器、 ID风机、煤气冷却器、切换站、GC水泵房、煤气管道、输灰系统。

 

    2.2、热水、蒸汽系统：排水系统、冷却烟道、喷射装置、热水、蒸汽管道系统。

 

    2.3  富含N2的系统：输灰系统、电除尘器、烟囱、风机等。

 

    2.4  产生二次粉尘系统：输灰系统、卸灰系统。

 

    2.5  产生噪声：各种介质的放散和泄漏，风机、水泵的运转产生噪声。

 

    3、  所有危险区域必须设置醒目警示标志。

 

    4、  GC水泵房、液压站、电气室、操作室设置固定式CO报警仪。

 

    5、  维护人员巡检维护时，必须两人以上并观察固定式报警仪状况，随身携带便携式CO报警仪、对讲机并保证好使。

 

    6、  操作室、GC泵房必须设置空气呼吸器。

 

    7、  GC泵房内设备检修和巡检时，必须启动轴流风机进行换气，并携带CO报警仪，配好防毒面具，检测C0合格后方可进入泵站内。  8、  设备维护时，ID风机必须多转动15分钟以后，并对要维护设备处进行CO检测及含氧分析合格后，方可进行设备维护。

 

    9、  煤气冷却器及正压管道系统检修维护时，必须先用氮气、空气吹扫，并检验CO、O2合格后方可进行维护。

 

    10、水冷烟道、蒸汽冷却器、负压管道、电除尘器等负压设备周围严禁烟火。

 

    11、电除尘器维护时，必须确认停高压电并将高压电变压器接地开关和闸，然后对电场进行放电，再对CO、O2进行检测是否合格，另外，必须等到除尘器内部温度冷却后方可进入。进入电场的工作人员必须穿戴好防热服装以及防尘装备。另外，进入电场内风机的转速不能低于300rpm。

 

    12、排水系统维护、检修时，必须先放入鸽子，CO、O2检测合格后方可进行。

 

    13、输灰系统维护、检修时，必须进行CO、O2检测，并进行温度检测，合格后方可进行。

 

    14、      蒸汽管道及设备检修时，必须彻底切断蒸汽来源后并放散合格方可作业，防止烫伤。

 

    15、      煤气冷却器阀门的检修必须关闭前一道阀门，如果检测有煤气，必须在法兰之间安装盲板，如果仍然有煤气，关闭煤气冷却器的出口眼镜阀。

 

    16、      在进行煤气冷却器、杯阀、以及切换站和煤气冷却器之间的管道内部进行检修，必须进行 N2和压缩空气的置换，并进行检测，CO、O2合格后方可进行检修。17、      GC泵站内的设备检修时，必须关闭煤气冷却器下层水箱的排水气动阀和手动阀，关闭煤气冷却器下层水箱的旁通手动阀门，关闭U型水弯的手动阀门和U型水弯的补水阀，防止煤气冷却水流空，造成煤气的泄露，然后关闭GC泵站内的供水总管。

 

    18、      带煤气盲板作业极具危险性，需要可靠的外部条件，方能保证安全，故原则上不得夜间作业，如遇到特殊情况，需要夜间作业，必须持有公司主管领导、安环部、生产部的书面认可意见方可作业。

 

    19、      在符合抽堵煤气盲板作业规定的前提下，可以进行作业，但是煤气作业规定必须两人以上，有防护人员在场监护。施工作业人员，必须持有带煤气作业的资质证书，并签有安全协议，否则不能参加带煤气抽堵盲板作业。

 

    20、      ID风机内部检修，必须关闭煤气冷却器的入口眼镜阀，并进行CO的检测，合格后再进入内部进行检修。

 

    21、      负压管道内部检修和检查时，风机必须启动，转速不能低于200rpm。

 

    22、      雷雨天气不能进行带煤气作业。

 

    23、      在输灰、卸灰、拉灰时必须采取相应措施，防止二次粉尘的产生。

 

    24、      严格按照公司及我厂的有关规定，定期对操作人员、维护人员进行体检，防止职业病的发生。

 

    25、      其它机械设备安全规程、煤气、安全规程、蒸汽规程按包钢现有规程执行。

 

    以上规程适用于薄板坯连铸连轧厂冶炼部操作、维护人员。